1.长径比很大工件内、外圆抛磨。
现代工业中各种大型、长径比很大轴类工件外圆和管类工件内圆表面加工利用砂带磨削十分方便。一般可在大型标准设备上增加一个砂带磨削装置便可实现。批量大则可采用**砂带磨床。如大型发电机转子、轧辊、造纸烘缸等工件外圆和汽缸石油管道、压力容器等工件内圆表面加工
2.复杂异型工件抛磨。
曲面工件成型磨削,难度较大。然而利用砂带柔性可方便地加工各种复杂曲面,海绵砂,曲率半径仅为3mm内圆角,砂带亦可对其进行抛磨。如飞机发动机页片、汽轮叶片、导航叶片、聚光镜灯碗、反射镜、餐具、手柄、水暖器具等等都可用砂带进行高效率高质量抛磨加工。
无接头砂带是采用筒布为基体,经过原布处理、涂胶、植砂、固化等一系列工序后,白刚玉海绵砂纸,所制成的一种没接头的砂带。
这种砂带是早期产品,时到今日,只有在日本及我国(包括中国台湾在内)仍保留着这种产品,英国进口海绵砂,有少量的产品.由于这种砂带所用筒布基体,生产设备与工艺的限制,不能满足当前市场上众多规格,特别是宽砂带的要求,而且生产效率较底,工艺复杂,所以在近代砂带生产展中被淘汰,而被有接头的砂带所取代.
砂带适用于金属带材或线材连续抛磨加工。
由于宽砂带磨削发展,使薄型带材在整个宽度上都有相同磨削条件,不至于发生局部受力过大,产生应力变形,故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等表面都适合于用砂带连续抛磨。其加工宽度为600~2100mm,海绵砂纸,加工厚度01~22mm,表面粗糙度值Ra32~01mm,带材运行速度为3~80m/min。行星式砂带磨削为不锈钢或其它材料成卷线材抛磨提供了一种十分有效和经济加工方法。已知线材抛磨直径在0.8~20mm。连续运行速度6~150mmin。