民用百洁布-百洁布-芜湖杰来宝(查看)

铸造或机加工后，工件表面特别是凹槽或孔边往往存在一些细小毛刺。这些毛刺高度大概会在2-3mm以内，根部较为脆弱，传统方法使用尖锉或刀，稍稍操作不慎，就会划伤工件。在装配或使用阶段，这道工艺的目的在于只需去毛刺，而不破坏具体尺寸和已处理表面。使用时锉刀等硬质工具，或涂附产品，往往容易“磨过头”，造成工件损毁甚至报废。选用FIN或VFN粒度的百洁布能避免引起对工件不必要的损伤，同时又避免产生烦人的二次毛刺。

残胶去除一直是比较令人头疼的问题。然而胶粘却是普遍使用的中间工艺。如建筑用铝塑板（塑钢）在生产阶段，为保护表面，厨房百洁布，采用覆膜。当开始大规模安装时，经常发生覆膜无法完全撕去，或是有顽固残胶块留于表面，民用百洁布，影响美观;又如PCB的阶段，导致涂胶连接完毕，也需要清除导线架上的残胶。普遍砂纸因砂粒间隙较小，家用百洁布，除胶时，胶体分子容易粘连砂面而造成砂面堵塞;特别顽固的地方，百洁布，若经多次打磨，较易伤到其他干净的区域。若使用百洁布，其开放式纤维结构更不易堵塞，同时无过度磨削能很好的避免上述问题。

机械打磨的特点是效率高，工件表面若为为规则表面则蕞佳。

焊缝清洁、抛光步骤过多、繁琐：对于非满焊或焊道较平的工件，把清洁焊道和抛光处理分开，就显得费事，本身切削量也不大。和前面的情况类似，采用页盘配打磨机，虽然效率较高，但往往破坏了整体的拉丝效果，同时表面不易平整。使用震动打磨机，加上百洁布**的托盘，可以轻柔的去除诸如深色氧化层、锈迹、前道粗砂纸痕。

这种工艺的特点是：比较涂附砂纸震动打磨，切削力更容易控制，更适合低切削量、抛光类的水磨。清洁、抛光一步到位。按被打磨表面的粗糙程度，选用不同粒度的百洁布。也可以选用自带喷水或吸尘的打磨机，适用范围更广。